在電鍍滾鍍設備工作中，會(huì )產(chǎn)生電流密度差異大。如果陰極電流密度比較大，且工作過(guò)程中電流密度差異懸殊，電流多數消耗在高電流密度的電鍍上。反過(guò)來(lái)，如果平均電流密度卻很小，結果是陰極電流效率低，對塑膠電鍍產(chǎn)品鍍層厚度就會(huì )出現不能統一標準的問(wèn)題。

滾鍍設備工作注意事項如下：

1.做好ph值的調配工作，在電鍍加工流程中，滾鍍溶液的pH值在中間變化非常大,如果感覺(jué)到pH值的變化，就需要加以調整，尤其在進(jìn)行滾鍍鎳時(shí)表現的更加厲害。這是因為滾鍍鎳過(guò)程中局部部位析氫激烈。

2.滾鍍件預處置難度大,滾鍍件只能在籃筐里預處置，不免有堆疊，難以完全除盡污物。因此滾鍍溶液易受污染，由于滾鍍溶液對雜質(zhì)較靈敏，故溶液的凈化處置工作量較大，往往簡(jiǎn)單因此而耽擱出產(chǎn)。

3.及時(shí)調整主鹽濃度，滾鍍溶液中主鹽耗費較快，主要是陽(yáng)極面積常常缺乏，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過(guò)低時(shí)會(huì )引起電流效率下落，鍍層難以鍍厚，因此需依據化驗剖析數據及時(shí)予以調整。

4.為了保持電鍍鍍層完整性，在滾鍍設備工作過(guò)程中化學(xué)溶解，當工件翻滾時(shí)會(huì )使電流時(shí)斷時(shí)續，要求加厚鍍層需要延長(cháng)滾鍍時(shí)間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚，所以，盡量掌握好節奏，保持電鍍產(chǎn)品的電鍍層厚度。