廊坊陽(yáng)極氧化設備在生產(chǎn)中的應用意義，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化膜厚得多的致密膜層（從幾十微米甚至到幾百微米）。

鋁的陽(yáng)極氧化膜是在陽(yáng)極氧化過(guò)程中生成的，這層氧化膜具有防護、裝飾和其它實(shí)用性能。鋁材陽(yáng)極氧化膜，靠吸附染料而著(zhù)色。這種陽(yáng)極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽(yáng)極氧化膜。陽(yáng)極氧化膜的著(zhù)色，通過(guò)氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著(zhù)色。鋁材陽(yáng)極氧化后的特性為耐磨、耐蝕，至于外觀(guān)是次要的或無(wú)關(guān)緊要的。鋁材陽(yáng)極氧化之后進(jìn)行水合封孔處理，以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。

陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，外層稱(chēng)為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱(chēng)為阻擋層(亦稱(chēng)活性層)，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內層上成長(cháng)起來(lái)的。鋁材陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿(mǎn)溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。氧化膜的大部分優(yōu)良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與鋁材陽(yáng)極氧化的條件密切相關(guān), 因此可通過(guò)改變陽(yáng)極化條件來(lái)獲得滿(mǎn)足不同使用要求的膜層。

經(jīng)過(guò)鋁合金廊坊陽(yáng)極氧化設備處理后的鋁型材產(chǎn)品，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高，大大提高了產(chǎn)品使用壽命。

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