化學(xué)鎳退鍍過(guò)程中需要注意： 　

1.一般來(lái)說(shuō)，剛剛鍍完的工件，特別是剛剛從水洗槽里出來(lái)，沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘干的工件，如果發(fā)現有明顯的缺欠，需要退鍍，這時(shí)候直接去退鍍是很好時(shí)機。因為工件表面沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他的污染或者鈍化，在退鍍之前也不需要進(jìn)行其他的處理。 　

2.如果工件在空氣中放置一段時(shí)間之后，在進(jìn)行退鍍前，工件表面的鎳磷合金鍍層可能已經(jīng)鈍化，可以用50%的鹽酸活化一下，再進(jìn)行退鍍操作。 　

3.如果工件在儲存過(guò)程中，與有油性的環(huán)境或其他工件有過(guò)接觸，那么在退鍍前先在堿性除油劑里把工件表面的油除盡，再用50%的鹽酸活化一下，然后進(jìn)行退鍍操作。 　

4.如果化學(xué)鎳表面還有鉻等鍍層，用鹽酸先退鍍鉻等鍍層，再進(jìn)行化學(xué)鎳的退鍍，因為一般來(lái)講，化學(xué)鎳的專(zhuān)業(yè)退鍍藥水只能退鍍化學(xué)鎳鍍層，而對其他鍍層退鍍效果不是很好。 　

5.如果想退鍍化學(xué)鎳鍍層而不傷到基材，請選擇專(zhuān)門(mén)的退鍍藥水。因為一般自配的藥水可能或多或少對基材有一定的損傷，而專(zhuān)業(yè)的藥水是可以做到對特定的基材不損傷的。 　

6.一般銅基材的化學(xué)鎳退鍍后，會(huì )在銅基材表面形成棕色或者黑色的膜，需要用氰化鈉（50-100克/升）或者鉻酸（約50克/升）除去。 　

7.化學(xué)鎳的退鍍速率跟鍍層磷含量高低和是否經(jīng)過(guò)熱處理有關(guān)，一般是含磷量高、經(jīng)過(guò)熱處理的工件，退鍍速率要慢些。 　

8.一般高磷化學(xué)鎳的退鍍都需要在高溫、高pH條件下進(jìn)行。因此化學(xué)鎳的退鍍藥液能夠在帶蓋的槽內進(jìn)行，防止退鍍液過(guò)快蒸發(fā)而損失有效成分。同時(shí)有效的溫度控制裝置是有益的，保證退鍍效率會(huì )在一定的范圍之內。

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