邵陽(yáng)板材衢州通過(guò)式衢州酸洗設備廠(chǎng)家優(yōu)質(zhì)推薦

蘇州南盛自動(dòng)化科技有限公司位于美麗的蘇州太湖邊上，緊鄰蘇州繞城高速東山出口，環(huán)境優(yōu)美、位置優(yōu)越。

公司自2013年成立以來(lái)主要從事自動(dòng)化設備和零部件表面處理設備的設計、生產(chǎn)和研發(fā)；具有行業(yè)內多年的設計生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)設備應用于航空材料、高純鋁材料、汽車(chē)零部件等，表面除油、清洗、鍍層等；致力于整廠(chǎng)自動(dòng)化、智能化升級；注重設備整體防腐和環(huán)保性能。

Fe–2e→Fe2+，磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì )產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì )有少會(huì )有Cl-、SO42-殘留），比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。

在鋅系、錳系、鋅鈣系磷化槽液中加入一定的Ni2+可提高耐蝕性，又可使磷化膜的微觀(guān)結構為顆粒狀晶粒，據報道含鎳的磷酸鹽膜耐堿溶性特別好，提高了漆膜的耐腐蝕能力；只能少量加入聚磷酸鹽、多羥基酸，起到降渣、降膜厚的作用，太多時(shí)會(huì )導致膜薄甚至完全不能成膜；氟化合物起到活性作用，特別是鋁件、鋅件，氟還改善磷化成膜均勻性。

氧化線(xiàn)是一種用于金屬表面處理的設備，又被稱(chēng)為氧化生產(chǎn)線(xiàn)，或自動(dòng)氧化線(xiàn)，其組成部分主要包括預處理、氧化、中間清洗、漂洗、烘干等工藝，所謂自動(dòng)氧化線(xiàn)，就是通過(guò)設定一系列工藝參數和自動(dòng)化控制系統，從而實(shí)現對金屬表面進(jìn)行處理。例如，通過(guò)控制氧化溫度、時(shí)間、電流等參數來(lái)控制金屬表面的氧化程度，從而達到防腐、提高金屬表面質(zhì)量等效果，氧化線(xiàn)的應用就是金屬表面處理和噴涂行業(yè)，由于自動(dòng)氧化線(xiàn)可以實(shí)現遠程監控和自動(dòng)控制，從而大大降。

公司生產(chǎn)研發(fā)的主要產(chǎn)品有兩種，板材通過(guò)浸泡式：衢州酸洗設備、除油設備、磷化設備、無(wú)掛點(diǎn)鍍膜設備。龍門(mén)浸泡式式：衢州酸洗設備、衢州陽(yáng)極氧化設備、鍍鎳設備、大噸位龍門(mén)線(xiàn)。產(chǎn)品獲得多項專(zhuān)利，廣泛應用于：航空產(chǎn)業(yè)、鐵路產(chǎn)業(yè)、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、工程機械、運動(dòng)器材等。

公司擁有一支行業(yè)實(shí)踐設計經(jīng)驗豐富、技術(shù)嫻熟、工作扎實(shí)能想肯干的技術(shù)團隊；多年來(lái)，一貫秉承“專(zhuān)業(yè)的團隊、迅捷的服務(wù)、誠信為本”的經(jīng)營(yíng)理念，發(fā)揚“以人為本、尚德務(wù)實(shí)、精益求精、追求卓越”的企業(yè)精神，以信譽(yù)開(kāi)拓市場(chǎng)，在競爭中求發(fā)展，全心全意為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù)、節省的投資、高效環(huán)保的產(chǎn)品。

2H2－+2e→2[H](1)，但酸洗“氫脆”敏感的工件時(shí)，緩蝕劑的選擇應特別小心，因為某些緩蝕劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?，即?[H]→H2↑，使金屬表面氫原子的濃度提高，增強了“氫脆”傾向。

體系，按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類(lèi)，（1）除掉來(lái)自酸洗過(guò)程中工件表面或縫隙里攜帶的殘液，控制pH≥10，一旦低于10后，就基本失去了中和能力，需及時(shí)補加純堿。

鋅鈣系磷化槽液主體成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等，強堿液除油脂需要較高溫度，能耗大，對設備腐蝕性也大，并且材料成本并不算低，因此這種方法的應用正逐步減少。

公司主要客戶(hù)：寶鈦集團，廈門(mén)鎢業(yè)集團、美國鋁業(yè)、安徽盛鑫金屬制品有限公司、江蘇聚源金屬表面處理有限公司、寧波錦越新材料有限公司、浙江利福德機械有限公司、武漢蘇泊爾炊具有限公司、煙臺宇成電器有限公司、安徽譽(yù)琳汽車(chē)零部件有限公司、安徽中鼎控股（集團）股份有限公司、安徽泓濟環(huán)境科技有限公司、天津百思圖工具制造有限公司等。

在鋼鐵件上形成磷化膜主體組成：(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O，對于有銹（氧化皮）工件必須經(jīng)過(guò)酸洗工序，而酸洗后的工件將給磷化帶來(lái)很多麻煩，如工序間生銹泛黃，殘留酸液的清除，磷化膜出現粗化等。

磷化過(guò)程包括化學(xué)與電化學(xué)反應，相應，在實(shí)際磷化配方與工藝實(shí)施中表面為：適當較強的促進(jìn)劑（氧化劑）；較高的酸比（相對較低的游離酸，即H+濃度）；使金屬表面調整到具備活性點(diǎn)均能提高磷化反應速度，能在較低溫度下快速成膜。

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