化學(xué)鎳退鍍過(guò)程中需要注意:
1.一般來(lái)說(shuō),剛剛鍍完的工件,特別是剛剛從水洗槽里出來(lái),沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘干的工件,如果發(fā)現有明顯的缺欠,需要退鍍,這時(shí)候直接去退鍍是很好時(shí)機。因為工件表面沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他的污染或者鈍化,在退鍍之前也不需要進(jìn)行其他的處理。
2.如果工件在空氣中放置一段時(shí)間之后,在進(jìn)行退鍍前,工件表面的鎳磷合金鍍層可能已經(jīng)鈍化,可以用50%的鹽酸活化一下,再進(jìn)行退鍍操作。
3.如果工件在儲存過(guò)程中,與有油性的環(huán)境或其他工件有過(guò)接觸,那么在退鍍前先在堿性除油劑里把工件表面的油除盡,再用50%的鹽酸活化一下,然后進(jìn)行退鍍操作。
4.如果化學(xué)鎳表面還有鉻等鍍層,用鹽酸先退鍍鉻等鍍層,再進(jìn)行化學(xué)鎳的退鍍,因為一般來(lái)講,化學(xué)鎳的專(zhuān)業(yè)退鍍藥水只能退鍍化學(xué)鎳鍍層,而對其他鍍層退鍍效果不是很好。
5.如果想退鍍化學(xué)鎳鍍層而不傷到基材,請選擇專(zhuān)門(mén)的退鍍藥水。因為一般自配的藥水可能或多或少對基材有一定的損傷,而專(zhuān)業(yè)的藥水是可以做到對特定的基材不損傷的。
6.一般銅基材的化學(xué)鎳退鍍后,會(huì )在銅基材表面形成棕色或者黑色的膜,需要用氰化鈉(50-100克/升)或者鉻酸(約50克/升)除去。
7.化學(xué)鎳的退鍍速率跟鍍層磷含量高低和是否經(jīng)過(guò)熱處理有關(guān),一般是含磷量高、經(jīng)過(guò)熱處理的工件,退鍍速率要慢些。
8.一般高磷化學(xué)鎳的退鍍都需要在高溫、高pH條件下進(jìn)行。因此化學(xué)鎳的退鍍藥液能夠在帶蓋的槽內進(jìn)行,防止退鍍液過(guò)快蒸發(fā)而損失有效成分。同時(shí)有效的溫度控制裝置是有益的,保證退鍍效率會(huì )在一定的范圍之內。
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